Пенопласт резка фигурная

Как сделать станок для фигурной резки и обработки пенопласта своими руками

Станок для резки пенопласта позволяет выполнять из полимеров изделия самой различной формы. Новейшие разработки управляются оператором через компьютер, а самодельные станки просты в изготовлении, но не менее эффективны.

В специализированных магазинах можно найти станок для резки пенопласта следующего типа:

  • мобильный (похож на нож);
  • для горизонтальной и поперечной резки;
  • с числовым программным управлением.

Работа множества моделей станков основывается на едином механизме. Режущая поверхность нагревается и разделяет пенополистирол в соответствии с чертежом, как горячий нож режет сливочное масло. Нередко в качестве режущей поверхности используется леска. Самые простенькие самодельные станки оперируют единственной струной. Высокоточные модели с ЧПУ одновременно режут шестью лесками.

Разрез получается чистым, обрабатывать дополнительно его уже не нужно.

Своими руками на станке разрезать лист пенопласта можно двумя способами: вертикально и горизонтально. Для вертикальной резки леску располагают перпендикулярно рабочей поверхности. Чтобы сделать ровный срез, используются чертежи и шаблоны. В качестве резака оптимальный материал — нихромовая нить.

При выборе станка важна длина заготовок. Например, существуют модели для резки пенополистирола с лесками длиной больше 2 м. За один цикл такой станок производит 12 метров погонных изделия согласно чертежам.

Для вырезания из пенополистирола более сложных элементов, например, игрушек, предметов дизайна, разработаны специальные модели станков для фигурной резки. Пенополистирол обрабатывается в нескольких проекциях. Из простого материала можно сделать модель самолета, фигурку человека или животного, сложные узоры.

Станки для фигурной резки можно применять в самых различных отраслях начиная от строительства и заканчивая рекламным бизнесом. Во время резки не образуется отходов, оплавленные поверхности получают дополнительную прочность. Толщина материала ограничивается только длиной нити.

По чертежам с большой точностью можно сделать своими руками:

  • фигуры по любым чертежам из пенополистирола;
  • формы для литейной промышленности;
  • формы для заливки бетонных растворов;
  • стенды для выставок и презентаций;
  • логотипы, буквы для внешней рекламы;
  • карнизы, розетки, арки и молдинги для украшения интерьеров;
  • части для упаковок;
  • пенопластовый погонаж.

Фигурной резке поддаются следующие материалы: поролон, пенополистирол, любые полимеры, которые можно обрабатывать нагретой леской.

Термический способ создания фигурных деталей из пенопласта имеет лишь один недостаток: во время нагревания из полимера выделяются вредные вещества. Поэтому рабочее место необходимо оснастить хорошей вытяжкой!

Чертежи для изготовления станка своими руками не понадобятся, настолько это простое устройство. На таком станке можно выполнять небольшие детали для рыбной ловли или домашнего хозяйства.

Самодельный станок запускается только после установки ползунка реостата на максимальный показатель сопротивления. Иначе нить моментально перегорит!

Производительность станка, сделанного своими руками, будет зависеть от температуры нагрева лески, то есть ее толщины и напряжения тока. Не рекомендуется подавать высокое напряжение, чтобы ускорить процесс. Потому что нить перегорит быстрее. Необходимо следить за состоянием нити, она должна нагреваться до ярко-красного цвета, но не белого. Белый цвет указывает на перекаливание. То есть напряжение тока нужно уменьшить и сделать его приемлемым для работы.

В качестве безопасного источника питания для самодельного станка некоторые умельцы используют автомобильный аккумулятор, подсоединяя его своими руками без хитрых схем и чертежей.

Видеоролик о том, как сделать устройство для фигурной резки пенопласта своими руками:

Утеплители

Среди множества видов строительных материалов достойное место по праву занимает пенопласт – универсальное средство, обладающее особыми теплоизоляционными и звукопоглощающими свойствами. Технология производства данного материала подразумевает использование вспененных пластмасс в виде часто расположенных газовых полостей. Пенопласт имеет достаточно небольшую стоимость, что позволяет делать его закупки в том количестве, которое необходимо для выполнения той или иной задачи. Этот материал широко применяется не только в качестве теплоизоляционного материала, но и в дизайне и рекламе, где из него вырезают объемные фигуры. В статье речь пойдет о резке пенопласта в домашних условиях.

Это один из лучших материалов для осуществления теплоизоляции строения, причем, как снаружи, так и изнутри;

  • могут использовать как дополнительный слой герметизации при транспортировке каких-либо предметов;
  • производители декоративных изделий для осуществления ремонтных работ в широком ассортименте представляют потолочные покрытия, имеющие отличия не только по цветовому оттенку, но и фактурному изображению;
  • уникальное средство звукоизоляции, как отдельных комнат, так и всего сооружения;
  • является экологически чистым материалом, поскольку в его составе нет токсичных компонентов;
  • обладает устойчивостью к воздействию различных микроорганизмов, грибков, плесени и пр;
  • благодаря незначительному весу изделия выполнить монтаж не составит особого труда. Транспортировка, перегрузка, а также укладка выполняется без особых усилий.

Несмотря на все свои положительные моменты, работа с пенопластом предусматривает соблюдение нюансов эксплуатации данного материала. Многие технические жидкости, такие как ацетон, уайт-спирит, бензин и т.п., действуют на пенопласт разрушающе. Важным моментом является соблюдение температурного режима в местах применения данного вида утеплителя. Когда температура воздуха превышает отметку +500С, существует вероятность возникновения разрушительного процесса внутренней структуры пенопластовых плит и их крошения.

На сегодняшний день существует несколько марок пенопласта, который обозначается специальной маркировкой. ПСБ-С — беспрессовый самозатухающий пенопласт.

Четкое представление и понимание значения определенного наборы цифр и букв позволит выбрать именно тот материал, который максимально будет соответствовать требованиям дальнейшего применения:

Важность плотности пенопласта

Применение пенопласта

Данный материал широко используется не только в строительстве, но и:

  • в качестве упаковочного материала в медицине;
  • как один из средств обеспечения безопасности на открытых водоемах (буйки, поплавки, наполнители жилетов, спасательные круги ит.д.);
  • на этапе ремонта холодильников и иного климатического оборудовании;
  • в судостроении как непотопляемое средство (на крупных и малых судах);
  • для воплощения дизайнерских идей при оформлении интерьера экстерьера;
  • в рекламе (объемные буквы).

В продаже пенопласт представлен в виде листов определенной толщины. В процессе его крепления не редко возникает необходимость выполнять его порезку на более мелкие сегменты. Осуществление этой задачи не такое простое мероприятие как может показаться на первый взгляд. Резка пенопласта имеет ряд хитростей и нюансов, соблюдение которых позволит сделать механическую обработку материала за короткий промежуток времени.

Довольно часто возникает вопрос «чем лучше резать пенопласт дома». На самом деле способов выполнения данного процессе несколько. Моделирование элементов осуществляется при помощи следующих инструментов:

  • острый нож с резиновой насадкой на острие;
  • паяльник со специальным приспособлением – нож насадка;
  • ножовка по дереву;
  • струна и т.д.

Каждый способ имеет как недостатки, так и преимущества. Рассмотрим их более подробно.

  • Нож для резки пенопласта должен быть очень острым. Он подойдет для работы с незначительными габаритами материала, Однако, на конце режущего предмета должна располагаться насадка из резины. Перед началом выполнения процесса резки, заготовку желательно закрепить в тиски либо же другое устройство. Движение ножа должно иметь направление «от себя», поскольку не исключена вероятность его соскальзывания, что в свою очередь может привести к травматическим последствием для мастера.

  • Резка пенопласта струной — самый популярный способ в домашних условиях. Производительность такого процесса достаточно высокая. Однако, необходимо соорудить специальное приспособление, расположение которого должно быть стационарно. Точность выполнения порезки и скорость осуществления процесса приравнивается к производственным.
  • В некоторых случаях можно применять даже болгарку для резки пенопласта. Однако диск следует подбирать по металлу минимальной толщины. При этом работа сопровождается шумом не только от пенопласта, но и от функционирования инструмента. А мусор будет разлетаться во всех направлениях.
  • Резать пенопласт на сегменты необходимого размера можно не только при проведении теплоизоляционных работ, но и для создания особых архитектурных элементов различных габаритов и конфигураций. В промышленных масштабах для создания объемных фигур используется лазерная резка пенопласта, которая функционирует благодаря специальному программному обеспечению. Более того, благодаря применению лазера можно выполнить трехмерную резку. В результате получаются уникальные фигуры с обработанной внутренней и внешней поверхностью довольно быстро и качественно.

Их используются в следующих отраслях:

  • в металлургии (для литья металлических сплавов);
  • автомобилестроении (тюнинг машины);
  • строительстве (для сооружения опалубки, теплоизоляция строения и труб, различные архитектурные формы);
  • рекламе (логотипы и т.п.);
  • театральное декорирование.

Это всего лишь малый список того, где может быть задействован пенопласт или изделия из него. Для производства элементов методом фигурной резки важно обеспечить оборудование правильное программное обеспечение, а также по максимуму автоматизировать процесс подачи сырьевого материала. Согласно эскизу, заложенному в память компьютера, можно выполнить любое действие резки пенопласта независимо от сложности проекта.

  • Для минимизации отходов при резке пенопласта важно все четко рассчитать и с максимальной точностью выполнить макет. Именно качество первоначальной заготовки влияет на конечный результат. Поэтому листы пенопласта должны иметь идеально ровную поверхность.
  • Расположенный на станке для фигурной резки пенопласта лист материала подается на обработку очень медленно и расчетливо. Поэтому, для выполнения заказа, предполагается задействовать одновременно несколько обученных специалистов, которые имеют навыки работы с подобными материалами.
  • Не стоит забывать о золотом правиле «Семь раз отмерь и только один раз отрежь». Поскольку пенопласт в процессе резки крошится, то прежде, чем вырезать нужный элемент, неоднократно проверьте соответствие нанесенных размеров желаемому формату.

Изготовление прибора для резки пенопласта своими руками

Для того, чтобы соорудить аппарат, режущий пенопласт с максимальной эффективностью, необходимо иметь:

  • длинную спицу;
  • проволоку нихромовую;
  • трансформатор понижающий (12 — 24 Вольта);
  • реостат, который можно при необходимости регулировать;
  • провода электрические.

  • Под воздействием тока происходит раскаливание нихрома, в результате чего можно выполнять резку пенопласта с легкостью. В процессе резки нихромом края отреза запаиваются, препятствуя разрушению материала.
  • Начинать резать пенопласт можно после того, как проволока раскалится до красноватого состояния. Недопустимо доводить излишнее раскаливание, поскольку место разреза будет слишком широким. Причем следует учесть, что нагретая проволока имеет свойство растягиваться. Это свидетельствует о необходимости применения в данном приспособлении сильной пружины.

Предосторожность! Важно соблюдать элементарные правила безопасности в процессе резки пенопласта нихромовым методом, поскольку данный материал при раскаливании выделяет токсичные пары. Следует позаботиться о наличии защитной маски для выполнения процедуры. Желательно все работы проводить в помещении, которое хорошо проветривается.

Резка пенопласта видео

Есть еще хорошие

Есть еще хорошие [url=http://softelectronics.ru/page8480.html]станки для резки пенопласта с ЧПУ[/url] FoamCut 1000

© Строительный портал StrPort 2011-2016. Статьи о ремонте, строительстве, стройматериалах.

Копирование информации с сайта возможно только с разрешения редакции или с указанием прямой ссылки на первоисточник. Юридическое обоснование

Форум бизнес-идей: Бизнес-идея: фигурная резка пенопласта

Есть несколько тысяч USD — уже можно начинать!

StankiSRP » 25 май 2016, 09:13

Основные вложения в бизнес на резке пенопласта это:

— Станок для резки пенопласта,

— Помещение от 20м2 (свое или арендованное),

— Инструмент для покраски.

•Дизайн, интерьерный и фасадный декор – карнизы, арки, колонны, балясины,

•Строительство – несъемная опалубка, скорлупа (утеплитель для труб),

•Металлургия — производство моделей для литья металлоизделий,

•Реклама – объемные буквы, логотипы, муляжи больших размеров (сюда же можно отнести свадебный и праздничный декор),

•Театр, кино — объемные фигуры, муляжи, реквизит.

Например, станок с рабочим полем 2200х1250х2200мм, (203500 руб с поворотным столом) позволяет установить одновременно два блока пенопласта 1000х1200х2000мм (наиболее популярные размеры), позволяя распускать их поочередно по длине, или одновременно разрезая два блока поперек.

Визуализация, для понимая, как режутся изделия в блоке пенопласта

Искать блочный пенопласт лучше в вашем регионе, т.к. возить его на большие расстояния не выгодно — большой объем, малый вес.

Требование к сырью — хорошо просушенное, без мусора, с равномерной плотностью. Мусор и большая разница плотности в самом блоке могут повлиять на качество реза, в том числе на обрыв нихромовой проволоки внутри заготовки. Плотность от 15 до 50 кг/м3. Чаще всего используют марки 25 и 35 кг/м3.

Выбор инструментов для армирования пенопласта в первую очередь зависит от задачи. Есть три варианта нанесения — кисточкой, распылителем и протяжным станком.

Украшения и декор, изготовленные для разового использования (например, инициалы молодоженов) можно окрашивать сразу, без дополнительного армирующего слоя, акриловыми или водорастворимыми красками. Как вариант, более устойчивый к внешней среде — "Тиккурила UNICA" для надводной части судов.

При окрашивании, для получения наиболее ровной поверхности, лучше воспользоваться распылителем. Для небольших объемов можно взять бытовой, или сочетание пневмо-пистолет+компрессор, либо аэрограф. В некоторых случаях, возможно, придется прокрашивать на пару слоев, но качество покрытия, при умении пользоваться распылителем, будет однозначно лучше, чем кисточкой.

Если нужно сделать декоративное текстурирование, то можно использовать валики, кисточки, бумагу и т.п.

Сложные изделия, такие как, муляжи, рекламные вывески так же необходимо защитить от воздействия внешней среды. Для этого подойдут — шпатлевка/штукатурка (разведенная до состояния густой сметаны), пластикрит, двухкомпонентные полимеры (полиуретан, полимочевина), состав StyroSpray 1000 ("ЛАССО"). Распылителем поверхность получится ровнее, чем кисточкой. Для нанесения распылением понадобится специальный фактурный пистолет — "Хоппер-Ган" и компрессор (краскопульт, пульвелизатор не подойдут для этого). У фирм "ЛАЭС" и "МетаПласт" есть составы для напыления. Для нанесения покрытия кисточкой можно использовать финишные шпатлевки разведенные до очень жидкого состояния (т.н. жидкая сметана). Поверх армирующего слоя можно окрашивать любыми красками.

Фасадные элементы проще армировать на протяжном станке — покрытие получается наиболее гладкое, равномерное по толщине и с минимальным перерасходом материала. Для создания защитного слоя подойдут как обычные финишные и фасадные штукатурки, с предварительной укладкой армирующей сетки на изделие (необходима, потому, что не у всех штукатурок хорошая адгезия к пенопласту), так и специализированные составы (например, "МетаПласт", "ЛАЭС", "СМС"). При нанесении слоя 3мм, на фасадный карниз длинной 1м уходит около 4 кг покрытия. После высыхания вес несколько уменьшается, т.к. испаряется влага.

Задача: Изготовление карниза с армирующим покрытием

Заготовка: ПСБС-25 500х1000х2000мм (1м.куб.)

Расчеты (для приблизительной оценки рентабельности):

Из 1 куба получается 20 карнизов.

Стоимость пенопласта в Новосибирске: 1650руб/м.куб.

Себестоимость на 1 карниз – 0,05м.куб. х 1650руб/м.куб. = 82,5руб.

Время резки 1 куба пенопласта (2 струны) – 40 минут.

За смену 8 часов – 240 карнизов.

Прочие расходы на 1 блок: эластичная штукатурка 4кг х 100руб/кг = 400руб.

Итого на 1 карниз: 482,5руб и 2 минуты.

Заготовка: ПЕНОПЛЭКС-35 50х600х1200мм (лист)

Размеры вывески: 12 букв размером 200х250х50мм

Расчеты (для приблизительной оценки рентабельности):

Из 1 листа получается 12 букв.

Стоимость ПЕНОПЛЭКСА в Новосибирске: 250руб/лист.

Себестоимость на 1 букву – 250руб / 12букв = 21руб.

Время резки 1 листа ПЕНОПЛЭКСА (1 струна) –60 минут.

Прочие расходы на 1 букву: краска Tikkurila 0,02кг х 380руб/кг = 7,6руб.

Итого на 1 букву: 28,6руб и 5 минут.

Форум бизнес-идей » 25 май 2016, 09:13

Еленаст » 21 июн 2016, 17:10

Еленаст Предприниматель Сообщения: 61 Зарегистрирован: 18 янв 2015, 00:42

Форум бизнес-идей » 21 июн 2016, 17:10

Re: Бизнес-идея: фигурная резка пенопласта

Romanov » 21 июн 2016, 17:33

Romanov Старший эксперт Сообщения: 482 Зарегистрирован: 05 фев 2016, 04:57

Форум бизнес-идей » 21 июн 2016, 17:33

Леонтий » 22 июн 2016, 03:39

Леонтий Старший эксперт Сообщения: 457 Зарегистрирован: 04 фев 2016, 17:22

adianon » 22 июн 2016, 20:54

adianon Старший эксперт Сообщения: 1682 Зарегистрирован: 03 дек 2014, 11:07

Форум бизнес-идей » 22 июн 2016, 20:54

ostap1986 » 15 июл 2016, 19:57

Роман31 » 17 июл 2016, 02:59

Форум бизнес-идей » 17 июл 2016, 02:59

Антонов » 18 июл 2016, 21:40

Работать придется много и постоянно, а прибыль сомневаюсь, что будет нормальной. Вся проблема в дешевизне. И со спросом не все понятно.

Антонов Старший эксперт Сообщения: 682 Зарегистрирован: 17 фев 2015, 03:32

Zlatka » 20 июл 2016, 03:28

Работать придется много и постоянно, а прибыль сомневаюсь, что будет нормальной. Вся проблема в дешевизне. И со спросом не все понятно.

Возможно, сама идея имеет право на жизнь, но потребуется реклама, сейчас же о качестве изделий никто толком не знает.

Zlatka Бизнесмен Сообщения: 222 Зарегистрирован: 07 мар 2016, 10:42

Bersecer » 02 авг 2016, 22:24

Bersecer Предприниматель Сообщения: 130 Зарегистрирован: 26 сен 2014, 09:57

1 , 2 , 3 Igor111 » 20 окт 2012, 16:45 21 Ответы 11165 Просмотры Последнее сообщение adianon

1 , 2 , 3 admin » 25 янв 2011, 22:14 24 Ответы 13358 Просмотры Последнее сообщение adianon

1 , 2 admin » 25 янв 2011, 22:08 12 Ответы 22986 Просмотры Последнее сообщение Romanov

1 , 2 , 3 Igor111 » 05 янв 2013, 13:15 20 Ответы 12264 Просмотры Последнее сообщение Romanov

1 , 2 , 3 , 4 , 5 Igor111 » 05 янв 2013, 13:18 41 Ответы 9831 Просмотры Последнее сообщение adianon

Зарегистрированные пользователи: Bing [Bot] , Callunafe, Google [Bot] , Google Adsense [Bot] , harezosapek51, KennethSrLY, lyrecorajed02, MailRu [Bot] , Majestic-12 [Bot] , SherShorma, soregosafeg93, Yandex [Bot]

Источники:
Как сделать станок для фигурной резки и обработки пенопласта своими руками
Станок для резки пенопласта позволяет своими руками выполнять изделия из полимеров различной формы. Устройство легко собирается по чертежам с фото и иснтрукциями.
http://stanokgid.ru/specializirovannyj/stanok-dlya-rezki-penoplasta-svoimi-rukami.html
Пенопласт резка фигурная
Утеплители Среди множества видов строительных материалов достойное место по праву занимает пенопласт – универсальное средство, обладающее особыми теплоизоляционными и
http://strport.ru/izolyatsionnye-materialy/utepliteli/rezka-penoplasta-svoimi-rukami
Форум бизнес-идей Бизнес-идея фигурная резка пенопласта
Бизнес-идея: фигурная резка пенопласта
http://www.fforum.su/biznes-ideya-figurnaya-rezka-penoplasta-t7126.html

COMMENTS